壓濾機過程分為入料過濾和壓密過濾對于隔膜壓濾機的研究多集中在隔膜壓榨、穿流吹餅等脫水手段和卸料速度上,卸料速度甚至出現(xiàn)了超過下游承受能力的現(xiàn)象;

但影響隔膜壓濾機壓濾效率和產(chǎn)能的決定性環(huán)節(jié)是入料過濾階段,尤其對于難過濾物料,如粘土含量高的煤泥、市政污泥等,入料時間往往占壓濾總周期的60%以上,因此,提高壓濾機產(chǎn)能的關(guān)鍵就在于如何使入料最優(yōu)化。

在選煤廠中,壓濾機是煤泥水處理的最后一道設(shè)備,必須確保煤泥全部回收,用于處理浮選精煤及煤泥的隔膜壓濾機具有隔膜擠壓、強氣壓穿流等特點。

壓濾機因其濾餅含水率低,可實現(xiàn)全自動間歇操作,已在礦山、輕工、化工等行業(yè)得以廣泛應(yīng)用。單一泵送入料多數(shù)壓濾機均采用單一泵送入料,即根據(jù)壓濾機所需入料泵的流量和揚程,選擇大流量高揚程的泵,優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、投資較低。

同時,單一泵送入料方式也存在缺點,在入料初期會產(chǎn)生極大的介質(zhì)阻力,隨著入料的進(jìn)行,阻力越來越大,而相應(yīng)泵的入料壓力也隨之變大,這就導(dǎo)致了濾布表面已形成的濾餅層被破壞,增加了穿濾的煤泥,造成濾液水渾濁。

                                                                                                                                                     杭州威程壓濾機